Распределённая генерация

Промышленная энергетика России сталкивается с серьёзными вызовами. Дефицит свободных мощностей и износ сетевой инфраструктуры провоцируют рост тарифов естественных монополий. В этих условиях строительство энергоцентров для предприятий становится наиболее эффективным способом оптимизации затрат.

Наша компания предлагает рынку инновационную модель «Энергетический партнёр полного цикла». Мы берём на себя реализацию проектов энергоцентров любой сложности, обеспечиваем существенное снижение себестоимости ресурсов.

Энергокомплекс как фундамент промышленного развития

Автономный энергоцентр представляет собой сложный инженерный комплекс. Он генерирует электрическую и тепловую энергию на территории потребителя. Применение технологий когенерации обеспечивает КПД до 90 %. При этом цена за один кВт·ч снижается на 30–50 % по сравнению с сетевыми тарифами.

Строительство электростанций начинается с проработки технико‑экономического обоснования. На этом этапе специалисты анализируют профиль нагрузок предприятия, подбирают подходящее оборудование. В качестве технологической базы выступают решения ведущих производителей ММЗ и «ПИК ЯрДизель» на базе двигателей ЯМЗ‑855.

Флагманские установки на базе двигателей ЯМЗ‑855 отличаются высокой надёжностью: их ресурс до капитального ремонта составляет 30–40 тысяч моточасов. При внушительной мощности оборудование остаётся компактным. Габариты стационарной установки ориентировочно составляют 3500×1400×1900 мм, что упрощает монтаж в ограниченном пространстве.

Станция характеризуется высокой надёжностью, ремонтопригодностью и быстрой адаптацией к российскому климату. Комплексный подход к разработке проекта энергоцентра позволяет учитывать текущие потребности и перспективы расширения мощностей в будущем.

Создание энергообъекта по принципу «единого окна»

В отличие от подрядчиков узкой специализации, мы берём на себя проектирование, поставку комплектующих, строительство и сервисное обслуживание. Мы понимаем, что для заказчика важна не только цена реализации проекта, но и стоимость владения объектом ($OPEX$). Наша сервисная стратегия направлена на минимизацию эксплуатационных издержек.

Использование отечественной компонентной базы (ЯМЗ, ММЗ) гарантирует доступность расходных материалов. Продуманный график регламентных работ и предиктивный сервис позволяют избежать аварийных остановок и капитального ремонта. С нами строительство топливно‑энергетических объектов становится удобным и простым.

Проработанная организация процесса позволяет гарантировать стабильный результат на каждой стадии. В комплексный проект входит:

• проектирование энергоцентра с учётом технологических циклов;
• строительство объекта под ключ в течение 10 месяцев с даты заключения договора;
• монтаж энергетических объектов вспомогательной инфраструктуры, включая насосные и системы водоподготовки;
• сервисное обслуживание — гарантия бесперебойной эксплуатации энергообъекта.

Клиентам, заинтересованным в модернизации мощностей без существенных разовых вложений, мы предлагаем сотрудничество по энергосервисному контракту. Мы берём на себя инвестиционные затраты, а оплата услуг производится за счёт фактически достигнутой экономии энергоресурсов. Это позволит предприятию обновлять инфраструктуру, сохраняя оборотные средства.

Стоимость строительства тепловой электростанции окупается в среднем за 36 месяцев. Поэтому вложение в автономную генерацию очень привлекательно для инвесторов.

Энергоцентр на базе ГПУ и ДГУ

Монтаж новых энергетических объектов производят с учётом специфики их эксплуатации. Энергокомплекс на базе газопоршневой установки представляет собой наиболее экономичный и экологичный вариант для регионов с газовыми магистралями. Мощность одного энергоблока ГПУ колеблется в широком диапазоне, а весь энергоцентр может вырабатывать от 1 до 20 МВт.

Строительство дизельных электростанций под ключ обычно выполняют в удалённых локациях. Дизельный генератор обеспечивает мгновенный приём нагрузки, что необходимо для производств непрерывного цикла. Мы занимаемся возведением систем, в которых газопоршневые агрегаты и ДГУ работают в едином контуре для достижения топливного баланса.